Промышленная сушка винограда – статьи о сушке пищевых продуктов
Сушеные плоды и ягоды используются в домашнем и общественном питании для приготовления компотов, как добавки в пищеконцентратной, кондитерской и хлебопекарной промышленности.
Энергетическая ценность сухофруктов составляет 1010-1350 кДж/100 г. куда выше, чем мяса, хлеба, картофеля.
Сушка винограда
Сушка косточковых плодов
Сушка семечковых плодов
Сушка ягод и орехов
Мировое производство сухофруктов, особенно изюма, чернослива, инжира и фиников достигает 2 млн. тонн и особенно развито на юге США, на Ближнем Востоке, в Ираке, Турции, Греции, Марокко, Тунисе, Италии. Основной ассортимент сухофруктов, получаемых в России – виноград, абрикосы, сливы, яблоки, груши.
Сушка винограда
Сушеный виноград вырабатывается в широком ассортименте: кишмиш – из мелкоплодных ягод (диаметром до 15 мм) с зачатками семян светлых и темных сортов. Из специальных сортов винограда с очень мелкими ягодами (диаметр 6-9 мм) без семян получают коринку. Изюм получают из крупных и средних ягод (диаметр более 15 мм) с семенами. Изюмные сорта сушат при сахаристости 22-23 %, кишмишные – при 23-25 %. При меньшей сахаристости сырья качество и выход продукта резко ухудшаются.
Широко применяется воздушно-солнечная (естественная) сушка винограда. Она проста, дешева, но из-за использования более низких температур по сравнению с искусственной сушкой очень длительна (2-5 недель), трудоемка и требует больших площадей.
Сушильные пункты воздушно-солнечной сушки располагаются в садово-виноградных массивах, вдали от ульев, дорог, ферм. Площадь их составляет 5 % от площади виноградников. На них располагаются открытые сушильные площадки, площадки с навесом для хранения сырья и сортировки, котлы для шпарки, камеры окуривания.
Площадки для сушки должны быть ровными, с плотно утрамбованным грунтом, лучше бетонированные, со всех сторон продуваемые и освещенные солнцем, с наклонными стеллажами для установки решет (в направлении с востока на запад).
Технологическая схема. Грозди винограда, доставленные на площадку, сортируют по сортам, окраске, размеру, инспектируют, укладывают в один ряд по 5-6 кг на деревянные решета или полиэтиленовую пленку, решета устанавливают на стеллажи и сушат.
Существует несколько способов солнечной сушки винограда:
- Простой (автоби) – сушка винограда на решетах без предварительной подготовки в течение 15-30 дней. 5-7 дней гроздья подвяливают до потемнения верхних ягод, затем переворачивают и досушивают еще 10-20 дней. Так сушат, в основном, мелкоплодный белый (товарный сорт бедона), черный кишмиш (товарный сорт шигани).Недостатки способа: большая продолжительность сушки, значительные потери сахара на дыхание и брожение в начале сушки (8-12 %), низкий выход (22-26 %), потемнение и загрязнение продукции.
- Обджуж (в переводе с таджикского – горячая вода) или калифорнийский – обработка винограда перед сушкой 0,2-0,4 %-ным раствором каустической соды в течение 3-6 с. В результате обработки смывается восковой слой, на кожице образуется сетка микроскопических трещин, через них при сушке испаряется влага, предотвращается повышения давления паров под кожицей и появление крупных трещин, через которые вытекает сок. Процесс сушки ускоряется.После шпарки дают остатку щелочи стечь с корзин, виноград раскладывают на подносы и сушат. Таким способом сушат светлый кишмиш (сабза, выход составляет 27-28 %) и изюм (сорта гермиан и хусайне, выход этих сортов составляет 23-25 %). Потери сахара при сушке 3,5-4 %.
Продолжительность сушки составляет 4-12 дней. - Штабельный – после шпарки щелочным раствором янтарно-фиолетовый виноград окуривают серой 45-60 мин, а светло-зеленый 80-90 мин или сернистым ангидридом из баллонов. Возможно сульфитирование в 3-5 %-ном растворе сернистой кислоты в течение 1-3 мин. Ошпаренный и окуренный виноград подвяливают 2-3 суток на солнце или под навесами в штабелях из 12-18 решет, которые устанавливают в направлении господствующих ветров, защищая от воздействия прямых солнечных лучей, переворачивают и досушивают. Потери сахара составляют 2,0-2.5 %. Способ более экономичен, позволяет увеличить выход готовой продукции на 2,0-2,5 %.
- Теневой (сояги) – сушка в специальных помещениях – соягихонах. Соягихона – глинобитное помещение со щелями (70х12 см) в стенах для циркуляции воздуха. Внутри помещения развешивают гроздья винограда. В процессе сушки периодически удаляют испорченные ягоды. Продолжительность сушки 4-8 недель. Ягоды сохраняют натуральную зеленую окраску и вкус свежего винограда, но из-за больших потерь сахара (до 9,5 %) при длительной сушке выход сушеного винограда составляет 20-22 %.
Заводская обработка сухофруктов солнечной сушки
Сушеный виноград может вырабатываться без заводской обработки и с заводской обработкой. В первом случае после сушки продукцию выдерживают в закромах 5-7 дней при толщине слоя 0,7 м для выравнивания влажности и улучшения консистенции, затем упаковывают в мешки массой по 30-50 кг. Влажность готовой продукции не более 18 %.
Заводская обработка сухофруктов солнечной сушки заключается в следующем.
Поступающие сухофрукты взвешивают, проверяют качество и проводят фумигацию зараженных плодов. Фумигацию проводят путем окуривания серой (25-75 г/м3) в течение 24-36 ч. Разбивают комки, отбивают плодоножки, гребни, тощие ягоды, отделяют примеси и калибруют на вибросите. Затем сортируют по окраске, помологическим и товарным сортам, инспектируют, отбирая примеси и дефектные экземпляры.
Расфасовка готовых высушенных сухофруктов для торговли
Сухофрукты одного вида и сорта упаковывают в ящики, выстланные парафинированной бумагой. Для розничной торговли сухофрукты расфасовывают по 0,5 и 1,0 кг в пакеты из полиэтиленовой пленки, которые сваривают, пастеризуют горячим воздухом при температуре 80 0С и укладывают в картонные короба. Виноград заводской обработки имеет конечную влажность 17-20 %.
Искусственная сушка сухофруктов
Искусственная сушка позволяет удлинить сезон сушки, ускорить процесс, увеличить выход готовой продукции. Проводится в шахтных, ленточных, тоннельных сушилках. Удельная нагрузка составляет до 80 кг/м2, скорость движения воздуха 1 м/с, начальная температура сушки 100 0С, конечная – 80 0С, продолжительность 2,5 -3 ч. В ленточных сушилках продолжительность сушки 12-16 ч, максимальная температура 70 0С. В туннельных сушилках виноград высушивается 15-20 ч при начальной температуре воздуха 85 0С и конечной – 70-75 0С, нагрузка материала – 25 кг на одно сито.
Сушеный виноград содержит;
- 65-76 % инвертного сахара;
- 1,1-1,5 % органических кислот;
- 1,5-2,0 % азотистых веществ;
- 1,6-2,4 % минеральных веществ.
Условия хранения сухофруктов: температура 5-12 0С, относительная влажность 65-70 %.
Сушильная камера для сушки грибов
Этапы сушки грибов в производственной сушильной камере на производстве
Сушка грибов — сложный процесс, требующий специальных знаний и опыта.
- С применением сушки срок хранения грибов увеличивается в несколько раз, но при этом все полезные и питательные вещества сохраняются.
- Для сушки подходит большинство видов грибов, благодаря этому обстоятельству мы можем наслаждаться маслятами, подберезовиками, маховиками, подосиновиками, трюфелями, сморчками, белыми грибами, шампиньонами, опятами и др. грибами круглый год
Производственная сушка грибов
Сушка грибов в производственных сушилках отличается большим объемом производства конечной продукции, качественным контролем за каждым циклом производства и высоким качеством высушенных грибов.
Благодаря налаженной работе и разбитым технологическим циклам на производственном участке обрабатывается большее количество продукции за минимальное количество времени.
Промышленные сушильные камеры произведенные нашим предприятием «Пермский завод сушильных камер» полностью соответствуют и во многом превосходят необходимые показатели качества получаемые при сушке грибов.
Сушка грибов происходит в несколько этапов:
- Принятие и сохранение продукции строго соответствующей ГОСТу ( все вкусовые и цветовые качества продукта должны соответствовать стандартам, а грибы должны иметь твердую крепкую структуру, не быть червивыми и отличаться цельным внешним видом);
- Обязательное очищение грибов от мусора, разных посторонних примесей (земля, песок, грязь), обрезка корешков;
Нарезание грибов пластинами, полусферой и кружками толщиной в 0,5 см. Пластины должны иметь ровную структуру. Полусферы получаются при нарезке частей, оставшихся от шляпок. Кольца образуются при нарезании утолщенных частей ножек. - Сортировка нарезанной продукции в соответствии с размерами для обеспечения однородности сушильного процесса.
Помещение продукции в сушильную установку. Для сушки грибов подойдет сушильная камера, использующаяся для обработки овощей и фруктов. - Сушильный процесс начинают с подвяливания грибов с применением относительно невысокого температурного режима, не превышающего 40-50-ти градусов. Температуру постепенно повышают до 70-ти градусов и сушат грибы в течение 9-12-ти часов.
- Фасовка продукции в картонные коробки или бумажные мешки с целью создания оптимальных условий хранения.
- Создание оптимальных условий хранения (чистота, проветривание, отсутствие влажности, поддержание определенного температурного режима).
Промышленные сушильные камеры для сушки сухофруктов
Сушильная камера для сушки сухофруктов АКС36
Сушильная камера для сушки сухофруктов АКС18
Пермский завод сушильных камер
Производство автоматических сушильных камер — дегидраторов для сушки органических продуктов